- 交通運輸行業
- 能源與動力行業
- 機械與裝備制造行業
- 五金與消費品行業
交通運輸行業
這是鍛造工藝最主要的應用領域之一，核心需求是保障零部件在高速、重載、復雜工況下的結構安全與耐用性。
汽車制造：關鍵承力部件幾乎均為鍛件，如發動機的曲軸、連桿、凸輪軸，變速箱的齒輪、傳動軸，以及底盤的半軸、轉向節、懸掛擺臂等。
軌道交通：高鐵、地鐵的轉向架核心部件（如車軸、輪對、牽引拉桿），以及列車制動系統的閘瓦托等，需通過鍛造實現高抗沖擊性和穩定性，確保行車安全。
航空航天：飛機發動機的渦輪盤、葉片、起落架支柱等 “生命部件”，必須采用高溫合金、鈦合金等特種材料鍛造，以承受極端溫度和載荷；火箭發動機的推力室、燃料導管也依賴精密鍛造保證密封性和強度。
船舶與海洋工程：船舶的曲軸、尾軸、螺旋槳軸，以及海洋平臺的樁基、連接件、水下井口裝置等，需通過大型自由鍛或模鍛制造，確保在海水腐蝕和風浪沖擊下的長期可靠性。
能源與動力行業
該領域對鍛件的尺寸、精度和耐高溫 / 高壓性能要求極高，直接影響設備效率和安全性。
火電 / 核電：火電機組的汽輪機轉子、葉輪、高壓缸體，核電機組的反應堆壓力容器、主管道、蒸汽發生器管板等，多為百噸級以上的大型鍛件，需通過真空除氣、多向鍛造等工藝降低雜質含量，防止運行中開裂。
水電：水輪機的轉輪體、主軸、定子機座，以及大型水閘的閘門啟閉機軸等，依賴鍛造保證抗疲勞性和抗水蝕性能，部分轉輪鍛件直徑可達 10 米以上。
新能源：風電設備的主軸、法蘭、輪轂，需通過鍛造提升抗風載和抗低溫性能（適應高海拔、海上環境）；光伏逆變器的散熱殼體、氫能儲運的高壓氣瓶封頭，也常采用鍛造工藝增強結構強度。
石油化工：石油鉆采的鉆桿接頭、鉆頭體，煉化設備的高壓換熱器管板、反應器攪拌軸等，需通過鍛造耐受高壓、高溫和腐蝕性介質，避免泄漏風險。
機械與裝備制造行業
涵蓋通用機械、專用設備等領域，鍛造工藝是提升設備核心部件使用壽命的關鍵。
通用機械：機床的主軸、絲杠、齒輪箱齒輪，壓縮機的曲軸、缸體，起重機的吊鉤、卷筒軸等，通過鍛造優化金屬纖維流向，減少斷裂故障；泵閥的閥芯、閥桿采用鍛造可提升密封性能和耐磨損性。
工程機械：挖掘機的斗桿、動臂、銷軸，裝載機的鏟斗臂、傳動軸，壓路機的鋼輪輪轂等，需承受劇烈沖擊和重載，鍛造件的抗變形能力遠優于焊接件或鑄造件。
農業機械：拖拉機的變速箱齒輪、驅動軸，收割機的切割器刀片、脫粒滾筒軸等，依賴鍛造保證在田間復雜工況下的耐用性，減少維修頻率。
五金與消費品行業
雖然鍛件尺寸相對較小，但對外觀、精度和功能性要求較高，常見于耐用消費品領域。
五金工具：扳手、鉗子、錘子的鉗口 / 錘頭，螺絲刀的刀桿，液壓工具的活塞桿等，通過鍛造提升硬度和韌性，避免使用中崩裂或變形。
日用消費品：高端廚具（如不銹鋼鍋具的復底、刀具刀身）采用鍛造可增強導熱性和耐磨性；手表的表殼、表鏈（尤其是貴金屬材質）通過鍛造提升質感和密度；健身器材的啞鈴桿、杠鈴片連接軸，需鍛造保證承重安全性。
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